Установки ультразвуковой очистки
Ультразвуковые устройства являются превосходной заменой ручного труда
при очистке самых разных изделий и деталей. На этой странице мы представляем
наши разработки в этой области.
Все представленные установки комплектуются ультразвуковыми генераторами
и пьезокерамическими излучателями нашей собственной оригинальной конструкции.
Их эффективность подтверждена многочисленными положительными отзывами
пользователей. Кроме того мы предлагаем разработку и совершенствование
методов очистки, подбор моющих растворов и другое технологическое сопровождение
по необходимости.
Наши возможности не ограничиваются только представленными здесь моделями.
Наши специалисты готовы разработать и изготовить установки и комплексы
любой сложности, отвечающие вашим конкретным требованиям. Любая задача,
за которую мы берёмся, начинается с разработки технологического процесса
и заканчивается отработкой технологии в реальном производстве.
Установки общего назначения

Рис. 1. ДЛК-1
Установки ультразвуковой очистки модели ДЛК-1 — это небольшие (до трёх
литров) ванны с одним ультразвуковым излучателем. Применяются для предстерилизационной
очистки в медицине (стоматология, хирургия), точной механике, ювелирной
промышленности, для очистки картриджей струйных принтеров, в качестве
лабораторной установки для отработки технологий и опытных работ. Опционально
оснащаются таймером для контроля времени рабочего цикла.
Технические характеристики
Емкость, л, не более 3
Температура моющей жидкости, °C 20 - 50
Частота ультразвуковых колебаний, кГц 22 ± 1,65
Потребляемая мощность ультразвукового излучателя, кВт 0,1
Питание от сети переменного тока, В (Гц) 220 (50)
Масса, кг 15
Режим работы повторно-кратковременный
Рабочее место ультразвуковой очистки модели ДЛК-2 представляет
собой комплект оборудования для очистки металлических, стеклянных, керамических
и других изделий и деталей. Оборудование размещается на специальном стеллаже,
имеет удобную панель управления.

Рис. 2. ДЛК-2
Ультразвуковая установка представляет собой прямоугольную ванну из нержавеющей
стали объемом до 35 литров, в дно которой встроены два или три ультразвуковых
излучателя. Оснащена ТЭНом для подогрева моющего раствора, датчиком контроля
температуры, таймером.
Используется в ремонтных работах, в машиностроении — для промывки фильер,
подшипников, промывки и обезжиривания различных деталей, в том числе перед
покраской или перед нанесением гальванических покрытий. При использовании
установки значительно сокращается время промывки, улучшается качество
очистки, огнеопасные органические растворители заменяются на водные растворы
ТМС.
Имеются санитарно-эпидемиологические заключения, выданные ЦГСЭН в Вологодской
области:
№ 35.ВЦ.10.344.П.000193.10.02 от 18.10.2002 на установку и
№ 35.ВЦ.10.344.Т.000210.10.02 от 18.10.2002 на технические условия.
Технические характеристики
Объём ванны по желанию заказчика (20 л и более)
Температура моющей жидкости, °C 0 - 99
Частота ультразвуковых колебаний, кГц 22 ± 1,65
Потребляемая мощность одного излучателя, кВт 0,1
Потребляемая мощность ТЭНа, кВт 1
Режим подогрева автоматический
Режим работы повторно-кратковременный

Рис. 3. УЗВ-7
Рабочее место ультразвуковой очистки модели УЗВ-7 как и ДЛК-2 представляет
собой комплект оборудования для очистки различных изделий и деталей. Отличается
размерами и конструкторским решением основных элементов рабочего места.
Ультразвуковая ванна имеет больший объём и мощность, содержит семь ультразвуковых
излучателей. Увеличено количество полок для хранения деталей. Пульт управления
выполнен в виде отдельного блока. Предусмотрена ёмкость для слива отработанного
раствора.
Технические характеристики
Объём ванны, л 50
Температура моющей жидкости, °C 0 - 99
Частота ультразвуковых колебаний, кГц 22 ± 1,65
Потребляемая мощность одного излучателя, кВт 0,1
Количество излучателей 7
Потребляемая мощность ТЭНа, кВт 2
Режим подогрева автоматический
Режим работы повторно-кратковременный
Установки специального назначения
Далее приведены примеры установок ультразвуковой очистки специально сконструированных
для решения конкретных производственных задач. Установкам для очистки
металлической проволоки и ленты посвящена отдельная страница.

Рис. 4. Установка ультразвуковой
очистки конденсаторов
холодильных машин
Принцип работы установки ультразвуковой очистки конденсаторов холодильных
машин заключается в одновременной ультразвуковой промывке наружных
и внутренних поверхностей конденсаторов в растворе ТМС. Раствор циркулирует
через ультразвуковую ванну и модуль очистки, прокачивается под давлением
через трубки конденсатора. При повышенном давлении внутри трубок интенсивность
кавитации возрастает, усиливаются акустические течения, что способствует
более полному удалению загрязнений, которые потоком жидкости выносятся
из трубок конденсатора.
При циркуляции раствора происходит его двухступенчатая очистка от загрязнений
и нагрев до заданной температуры.
Технические характеристики
Объём ванны, л 10 и более
Производительность, шт./ч (тип конденсаторов 175.03.000-00) 10-15
Питание от сети переменного тока, В (Гц) 220 (50)
Потребляемая мощность установки, кВт 7,0
Режим работы постоянный
Габаритные размеры установки, мм 1460/1270/1070
Габаритные размеры шкафа управления, мм, не более 650/250/665
Занимаемая площадь, м2, не более 2,0
Ванна ультразвуковая
Количество ультразвуковых излучателей, шт. 8
Рабочая частота ультразвуковых колебаний, кГц 22 ± 1,65
Мощность одного излучателя, кВт 0,1
Объём рабочей жидкости, л, не более 75
Габаритные размеры ванны, мм 1250/550/406
Габаритные размеры подставки, мм, не более 1460/1270/460
Модуль очистки раствора
Объём моющего раствора, л, не более 240
Температура моющего раствора, °C 60-80
Мощность ТЭНа, кВт 5
Габаритные размеры, мм, не более 1235/600/500
Ультразвуковая бутылкомоечная машина модели ДЛК-3 представляет
из себя прямоугольную ванну из коррозионностойкой стали, на дне которой
находятся восемь ультразвуковых излучателей. Внутри ванны размещается
загрузочный барабан для бутылок с поворотным механизмом, позволяющим загружать
бутылки и опускать их в рабочий раствор. Решётки-секции барабана легко
снимаются и заменяются, что удобно при промывке бутылок разного размера.
Установка предназначена для восстановления внутренней поверхности стеклобутылок,
поврежденной из-за несоблюдения условий хранения (в неотапливаемом помещении
или на открытых площадках). Поверхность восстанавливается до показателей
водостойкости, допустимых по ГОСТ 10117.1-2001, путем обработки ультразвуком
в растворе соляной кислоты (концентрация не более 1%). Восстановление
поверхности особенно актуально для сувенирных стеклобутылок, имеющих высокую
стоимость.
Особенно эффективно использование ДЛК-3 для удаления стойких загрязнений
на возвратной стеклянной таре, не отмываемых на серийных бутылкомоечных
машинах. Кроме этого, сокращается количество персонала домывочного отделения
и улучшаются условия труда за счёт уменьшения концентрации кислоты в 5-10
раз.
отзыв от Глазовского ликёроводочного завода
Особые преимущества применения данного оборудования:
высокая интенсивность кавитации (8 резонансных пьезокерамических излучателей),
что позволяет в короткий промежуток времени восстановить поврежденную
поверхность.
быстрая переналадка на любой тип стеклобутылки, что особенно важно при
восстановлении сувенирной посуды.
при доочистке стандартной стеклобутылки — замена ручного труда 5-7 чел.
в смену по сравнению с ручной кислотной домывкой.
Машина может использоваться в других областях промышленности. По желанию
заказчика возможно адаптирование транспортного барабана для изделий другой
формы.
Защищено патентом №53438 на промышленный образец (приоритет от 04.02.2002).
Технические характеристики
Температура моющей жидкости, °С 18 - 20
Частота ультразвуковых колебаний, кГц 22 ± 1,65
Потребляемая мощность, кВт, не более 0,8
Питание от сети переменного тока, В (Гц) 220 (50)
Время обработки, мин., до 3
Количество бутылок в одной секции барабана, шт до 20
Количество рабочих позиций, шт 3
Режим работы повторно-кратковременный
Габаритные размеры, мм 850/1070/1350
Масса, кг 100
Габаритные размеры пульта управления, мм 250/300/320
Производительность, бут./час, до 600

Рабочее место для ультразвуковой очистки и контроля фильтров тонкой
очистки модели РМПФ предназначено для ультразвуковой очистки и контроля
фильтроэлементов и фильтропакетов гидравлической, топливной и масляной
систем летательных аппаратов и стендового оборудования от операционных,
эксплуатационных и технологических загрязнений.
Рис. 6. РМПФ
РМПФ рекомендуется для использования на авиационных заводах, авиационно-технических
базах, авиационно-технических центрах и т. п. Площадь, занимаемая рабочим
местом — не менее 15 м2.
Состав рабочего места в соответствии с технологическим процессом:
ванна для замачивания фильтроэлементов;
две установки ультразвуковой очистки в техническом моющем растворе с механизмом
вращения;
две ванны промывки проточной водой;
установка обдува воздухом;
установка сушки горячим воздухом;
установка контроля герметичности;
стол упаковочный;
стеллажи для хранения фильтроэлементов.
Технические характеристики
Напряжение питания, В 220
Рабочая частота ультразвуковых колебаний, кГц 22 ± 1,65
Потребляемая мощность одного излучателя, кВт 0,1
Количество излучателей, шт 2
Рабочий объем ванны, л, не менее 10
Продолжительность операции очистки, мин. 1 - 60
Температура нагрева моющего раствора, °С 0 - 99,9
Скорость вращения, об/мин 4 - 5
Габаритные размеры, мм 700/700/1300
|